yy易游极速：

  1.一种热浸锌废烟气净化装置，包括承载装置(100)、抽气装置(200)、调节装置(300)、

  转换装置(400)、净化组件(500)、喷淋装置(600)以及过滤装置(700)，其特征是：所述承

  载装置(100)包括底板(110)、保护仓(130)以及反应桶(140)，所述底板(110)为长方体板状

  结构，所述保护仓(130)下表面与底板(110)上表面连接，所述反应桶(140)下表面与保护仓

  (130)上表面连接，所述转换装置(400)包括转移管(420)，所述转移管(420)一端与反应桶

  (140)外表面连接，所述抽气装置(200)包括第一抽气管(220)、第二抽气管(230)以及第三

  抽气管(240)，所述第三抽气管(240)一端与转移管(420)另一端连接，所述第二抽气管

  (230)一端与第三抽气管(240)另一端连接，所述第一抽气管(220)一端与第二抽气管(230)

  另一端连接，所述调节装置(300)包括第一伸缩杆(310)、第一固定板(320)以及第一活动板

  (330)，所述第一固定板(320)安装于第二抽气管(230)外部，两根所述第一伸缩杆(310)一

  端与第一固定板(320)一表面连接，所述第一活动板(330)安装于第一抽气管(220)外部，所

  述净化组件(500)包括酸水桶(510)、碱水桶(520)以及生物制剂桶(530)，所述酸水桶(510)

  下表面与底板(110)上表面连接，所述碱水桶(520)下表面与底板(110)上表面连接，所述生

  物制剂桶(530)下表面与底板(110)上表面连接，所述喷淋装置(600)包括第一喷淋管

  (610)，所述第一喷淋管(610)一端与反应桶(140)外表面连接，所述第一喷淋管(610)另一

  端与酸水桶(510)上表面连接，所述过滤装置(700)包括过滤板(720)以及卡块(740)，六个

  所述卡块(740)均安装于反应桶(140)内部，三个所述过滤板(720)下表面分别与六个卡块

  2.根据权利要求1所述的一种热浸锌废烟气净化装置，其特征是：所述承载装置

  (100)包括承重柱(120)、密封盖(150)以及挂环(160)，四根所述承重柱(120)上表面均与底

  板(110)下表面连接，所述密封盖(150)下表面与反应桶(140)上表面连接，所述挂环(160)

  3.根据权利要求1所述的一种热浸锌废烟气净化装置，其特征是：所述抽气装置

  (200)还包括抽气盖(210)，所述抽气盖(210)上表面与第一抽气管(220)另一端连接。

  4.根据权利要求1所述的一种热浸锌废烟气净化装置，其特征是：所述调节装置

  (300)还包括第二伸缩杆(340)、第二固定板(350)以及第二活动板(360)，所述第二固定板

  (350)安装于第三抽气管(240)外部，两根所述第二伸缩杆(340)一端与第二固定板(350)一

  5.根据权利要求1所述的一种热浸锌废烟气净化装置，其特征是：所述转换装置

  6.根据权利要求1所述的一种热浸锌废烟气净化装置，其特征是：所述净化组件

  (500)还包括第一搅拌电机(540)、第二搅拌电机(550)以及第三搅拌电机(560)，所述第一

  搅拌电机(540)下表面与酸水桶(510)上表面连接，所述第二搅拌电机(550)下表面与碱水

  桶(520)上表面连接，所述第三搅拌电机(560)下表面与生物制剂桶(530)上表面连接。

  7.根据权利要求1所述的一种热浸锌废烟气净化装置，其特征是：所述喷淋装置

  (600)还包括第二喷淋管(620)以及第三喷淋管(630)，所述第二喷淋管(620)一端与反应桶

  (140)外表面连接，所述第二喷淋管(620)另一端与碱水桶(520)上表面连接，所述第三喷淋

  管(630)一端与反应桶(140)外表面连接，所述第三喷淋管(630)另一端与生物制剂桶(530)

  8.根据权利要求1所述的一种热浸锌废烟气净化装置，其特征是：所述过滤装置

  (700)还包括阻尼填料(710)以及排放口(730)，三个所述阻尼填料(710)下表面分别与三个

  过滤板(720)上表面连接，所述排放口(730)上表面与反应桶(140)下表面连接。

  热浸锌是常用的表面加工方式，其具有镀层均匀，附着力强，常规使用的寿命长等优点，

  装置净化效果不够而且对于沉淀物等的收集不方便，为此，我们提出一种热浸锌废烟气净

  一种热浸锌废烟气净化装置，包括承载装置、抽气装置、调节装置、转换装置、净化

  组件、喷淋装置以及过滤装置，所述承载装置包含底板、保护仓以及反应桶，所述底板为长

  方体板状结构，所述保护仓下表面与底板上表面连接，所述反应桶下表面与保护仓上表面

  连接，所述转换装置包含转移管，所述转移管一端与反应桶外表面连接，所述抽气装置包含

  第一抽气管、第二抽气管以及第三抽气管，所述第三抽气管一端与转移管另一端连接，所述

  第二抽气管一端与第三抽气管另一端连接，所述第一抽气管一端与第二抽气管另一端连

  接，所述调节装置包含第一伸缩杆、第一固定板以及第一活动板，所述第一固定板安装于第

  二抽气管外部，两根所述第一伸缩杆一端与第一固定板一表面连接，所述第一活动板安装

  于第一抽气管外部，所述净化组件包括酸水桶、碱水桶以及生物制剂桶，所述酸水桶下表面

  与底板上表面连接，所述碱水桶下表面与底板上表面连接，所述生物制剂桶下表面与底板

  上表面连接，所述喷淋装置包含第一喷淋管，所述第一喷淋管一端与反应桶外表面连接，所

  述第一喷淋管另一端与酸水桶上表面连接，所述过滤装置包含过滤板以及卡块，六个所述

  优选地，所述承载装置包括承重柱、密封盖以及挂环，四根所述承重柱上表面均与

  底板下表面连接，所述密封盖下表面与反应桶上表面连接，所述挂环下表面与密封盖上表

  优选地，所述调节装置还包括第二伸缩杆、第二固定板以及第二活动板，所述第二

  固定板安装于第三抽气管外部，两根所述第二伸缩杆一端与第二固定板一表面连接，所述

  第二活动板安装于第二抽气管外部，调节装置能控制抽气盖的高度以及位置，可以尽量

  优选地，所述净化组件还包括第一搅拌电机、第二搅拌电机以及第三搅拌电机，所

  述第一搅拌电机下表面与酸水桶上表面连接，所述第二搅拌电机下表面与碱水桶上表面连

  接，所述第三搅拌电机下表面与生物制剂桶上表面连接，使用三层净化的方式处理废烟气，

  并最终使用生物制剂将反应残留的化学原料消耗掉，可以提高净化效果减少对于环境的污

  与反应桶外表面连接，所述第二喷淋管另一端与碱水桶上表面连接，所述第三喷淋管一端

  别与三个过滤板上表面连接，所述排放口上表面与反应桶下表面连接，阻尼填料能控制

  被溶解在溶剂中的废烟气下降到下一层的速度，过滤板可以将结块的反应物分离开，经过

  1、调节装置可以控制抽气盖的高度以及位置，可以尽量减少人工操作以避免人员

  2、使用三层净化的方式处理废烟气，并最终使用生物制剂将反应残留的化学原料

  消耗掉，能大大的提升净化效果减少对于环境的污染，搅拌电机的设置可以加速溶剂的溶化，并

  3、阻尼填料能控制被溶解在溶剂中的废烟气下降到下一层的速度，过滤板可以

  将结块的反应物分离开，经过三次筛选可以直接打开排放口将净化后的残液排出或者回

  图中：100、承载装置；110、底板；120、承重柱；130、保护仓；140、反应桶；150、密封

  盖；160、挂环；200、抽气装置；210、抽气盖；220、第一抽气管；230、第二抽气管；240、第三抽

  气管；300、调节装置；310、第一伸缩杆；320、第一固定板；330、第一活动板；340、第二伸缩

  杆；350、第二固定板；360、第二活动板；400、转换装置；410、风机；420、转移管；500、净化组

  件；510、酸水桶；520、碱水桶；530、生物制剂桶；540、第一搅拌电机；550、第二搅拌电机；

  560、第三搅拌电机；600、喷淋装置；610、第一喷淋管；620、第二喷淋管；630、第三喷淋管；

  700、过滤装置；710、阻尼填料；720、过滤板；730、排放口；740、卡块。

  清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

  请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种热浸锌废烟气净化装置，包括承载装置

  100、抽气装置200、调节装置300、转换装置400、净化组件500、喷淋装置600以及过滤装置

  700，承载装置100包括底板110、保护仓130以及反应桶140，底板110为长方体板状结构，保

  护仓130下表面与底板110上表面连接，反应桶140下表面与保护仓130上表面连接，转换装

  置400包括转移管420，转移管420一端与反应桶140外表面连接，抽气装置200包括第一抽气

  管220、第二抽气管230以及第三抽气管240，第三抽气管240一端与转移管420另一端连接，

  第二抽气管230一端与第三抽气管240另一端连接，第一抽气管220一端与第二抽气管230另

  一端连接，调节装置300包括第一伸缩杆310、第一固定板320以及第一活动板330，第一固定

  板320安装于第二抽气管230外部，两根第一伸缩杆310一端与第一固定板320一表面连接，

  第一活动板330安装于第一抽气管220外部，净化组件500包括酸水桶510、碱水桶520以及生

  物制剂桶530，酸水桶510下表面与底板110上表面连接，碱水桶520下表面与底板110上表面

  连接，生物制剂桶530下表面与底板110上表面连接，喷淋装置600包括第一喷淋管610，第一

  喷淋管610一端与反应桶140外表面连接，第一喷淋管610另一端与酸水桶510上表面连接，

  过滤装置700包括过滤板720以及卡块740，六个卡块740均安装于反应桶140内部，三个过滤

  其中，承载装置100包括承重柱120、密封盖150以及挂环160，四根承重柱120上表

  面均与底板110下表面连接，密封盖150下表面与反应桶140上表面连接，挂环160下表面与

  其中，抽气装置200还包括抽气盖210，抽气盖210上表面与第一抽气管220另一端

  其中，调节装置300还包括第二伸缩杆340、第二固定板350以及第二活动板360，第

  二固定板350安装于第三抽气管240外部，两根第二伸缩杆340一端与第二固定板350一表面

  连接，第二活动板360安装于第二抽气管230外部，调节装置300可以控制抽气盖210的高度

  其中，转换装置400还包括风机410，风机410安装于转移管420外部。

  其中，净化组件500还包括第一搅拌电机540、第二搅拌电机550以及第三搅拌电机

  560，第一搅拌电机540下表面与酸水桶510上表面连接，第二搅拌电机550下表面与碱水桶

  520上表面连接，第三搅拌电机560下表面与生物制剂桶530上表面连接，使用三层净化的方

  式处理废烟气，并最终使用生物制剂将反应残留的化学原料消耗掉，可以提高净化效果减

  其中，喷淋装置600还包括第二喷淋管620以及第三喷淋管630，第二喷淋管620一

  端与反应桶140外表面连接，第二喷淋管620另一端与碱水桶520上表面连接，第三喷淋管

  630一端与反应桶140外表面连接，第三喷淋管630另一端与生物制剂桶530上表面连接。

  其中，过滤装置700还包括阻尼填料710以及排放口730，三个阻尼填料710下表面

  分别与三个过滤板720上表面连接，排放口730上表面与反应桶140下表面连接，阻尼填料

  710可以控制被溶解在溶剂中的废烟气下降到下一层的速度，过滤板720可以将结块的反应

  物分离开，经过三次筛选可以直接打开排放口730将净化后的残液排出或者回收。

  其中，第一搅拌电机540的型号为YE2‑100，第二搅拌电机550的型号为YE2‑100，第

  三搅拌电机560的型号为YE2‑100，首先使用调节装置300控制抽气盖210的高度以及位置，

  将抽气盖210覆盖热浸锌反应装置，可以最好能够降低人工操作以避免人员受伤的风险，然后由

  风机410将废烟气抽出并转移到反应桶140中，然后使用三层净化的方式处理废烟气，先是

  使用酸性溶剂将其中的锌离子与铁离子收集起来，然后由碱性溶剂将其充分反应并形成沉

  淀物，并最终使用生物制剂将反应残留的化学原料消耗掉，能大大的提升净化效果减少对于环

  境的污染，搅拌电机的设置能加速溶剂的溶化，并保障喷淋效果，阻尼填料710能控制

  被溶解在溶剂中的废烟气下降到下一层的速度，过滤板720可以将结块的反应物分离开，经

  说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改，或者对其中部分技术特征进

  行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应